スタンピングサービスは、金属板、ストリップ、チューブなどをスタンピングプレスの金型に挿入し、外力を加えて塑性変形または分離させることで、所望の形状とサイズのスタンピング部品を得る重要な金属加工サービスです。スタンピングサービスは、主にスタンピングプレス、金型、スタンピング材料という3つの主要要素に依存しています。スタンピングプレスは動力を提供し、金型はスタンピング部品の形状とサイズを決定し、スタンピング材料は最終形状の基礎となります。精密に設計・製造された金型と適切なスタンピングプロセスパラメータにより、さまざまな複雑な形状のスタンピング部品を製造できます。
PB は、大量精密スタンピングのために設計された完全に統合された,軽量な製造システムを運営しています.当社のプロセスは,6つの重要な段階で0.3〜5mmの厚さの材料をゼロ欠陥率で処理します.
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ステージ |
オペレーション |
主要な指標 |
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マテリアルハンドリング |
平坦性を確保するためのレーザーレベリング機能を備えた自動コイル供給システム(ABB Robotics)。 |
コイル処理能力: 1,500 コイル/時 |
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スタンピング |
多段階成形用の順送金型を使用するサーボプレス18台(50~1,200トン)。 |
サイクルタイム: 8~45秒/部品 |
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インライン検査 |
リアルタイムの欠陥検出を実現する 0.01 mm 解像度の 100% ビジョン システム (Cognex)。 |
不良品率: |
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後処理 |
表面を最適化するために、TIG 溶接、電気メッキ、振動仕上げを行います。 |
表面粗さ:Ra≤0.4μm |
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パッケージング |
世界中への出荷に対応する RFID 追跡機能付きのカスタム EPE フォーム パッケージ。 |
リードタイム:3~12日(上海FOB) |
プレス金型の設計と開発は、生産における精度と効率性を実現するために不可欠です。PB は、高度な設計原理と材料を採用し、高品質な金型を製造しています。
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側面 |
詳細 |
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設計原則 |
DFM (製造性を考慮した設計) の原則を取り入れて生産を最適化します。 |
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材料の選択 |
工具鋼などの高強度、耐摩耗性の材料を活用します。 |
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製造プロセス |
精密機械加工と熱処理技術を採用。 |
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金型メンテナンス |
定期的なメンテナンスと検査により、寿命とパフォーマンスを確保します。 |
☑ 複雑な幾何学:マイクロフィーチャー(±0.005mm)用の3Dプリントツールコア。
☑ 熱管理: 誘導加熱により工具の摩耗が 30% 削減されます。
☑ シミュレーション: ANSYS Workbench は、複数の材料で構成される金型における応力の分布を検証します。
PB は最先端のスタンピング設備を採用し、生産の精度と効率を確保しています。
当社のインダストリー4.0対応施設には最先端の機械が備わっています。
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装備 |
モデル |
ユニークな機能 |
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スタンピングプレス |
シューラーS5000 |
油圧サーボ制御(±0.005mmの位置決め)。 |
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デジタルコイルフィーダー |
シェンク CFS 2000 |
AIによる張力調整(0.1~5 N/mm²)。 |
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IoT対応CMM |
ZEISS コンターG2 |
自動部品インデックスによる 1μm の解像度。 |
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ロボットバリ取り |
ファナック M6iB |
複雑な輪郭でも再現性は ±0.02mm です。 |
は、最適なパフォーマンスを実現するためにさまざまな材料を処理します。
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素材の種類 |
グレード |
厚さの範囲 |
典型的なアプリケーション |
PB アドバンテージ |
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鋼鉄 |
SPCC/SPHC |
0.5~3mm |
自動車シャーシ、スタンピングプレート |
大量注文でもコスト効率が優れています。 |
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アルミニウム |
6061-T6 |
1~2mm |
航空宇宙用パネル、民生用電子機器 |
軽量(密度2.7g/cm³)。 |
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銅 |
C1100 |
0.8~1.5mm |
電気コネクタ、ヒートシンク |
最高の導電性(IACS 100%)。 |
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ステンレス鋼 |
SUS304/316L |
0.2~2mm |
医療機器、食品包装 |
耐腐食性(ASTM B88)。 |
PBは、 高度な計測ソリューションにより ISO 2768-mK 準拠を達成しました。
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パラメータ |
ターゲット許容範囲 |
測定方法 |
実際のパフォーマンス |
業界ベンチマーク |
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平坦性 |
≤0.05mm/m |
レーザー形状測定装置 |
±0.03mm/m |
±0.1mm/m |
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穴径 |
±0.03mm |
Go-NoGoゲージ |
±0.015mm |
±0.05mm |
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面取り角度 |
±0.5° |
座標測定機 |
±0.3° |
±1° |
PB スタンプ部品は、その精度と信頼性により、幅広い業界で応用されています。
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業界 |
アプリケーション例 |
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エレクトロニクス |
コネクタ、端子、その他の精密部品 |
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自動車 |
センサー部品、電気コネクタ |
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通信 |
高速データコネクタ |
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医療機器 |
外科器具用精密部品 |
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航空宇宙 |
軽量で高強度の部品 |
☑ 高精度: 金型によりスタンピング部品の寸法精度が保証され、高い安定性と互換性が得られます。
☑ 高効率: スタンピング生産は効率的な加工方法です。通常のプレス機では1分間に数十個のスタンピング部品を生産できますが、高速プレス機では数百、さらには数千個もの部品を生産できます。
☑ エネルギーと材料の節約: スタンピング加工では、通常、熱いブランクが必要なく、切削加工とは異なり、大量の金属を切り取る必要がないため、エネルギーと材料の両方を節約できます。
☑ 幅広い適用性: スタンピング加工は鋼板やアルミ板など様々な金属材料に適用でき、様々な形状・サイズのスタンピング部品を製作できます。
PB のプレス加工における専門知識は、細部への細心の注意、最先端の設備、そして厳格な品質管理体制に表れています。精度、効率、信頼性を重視し、PB は様々な業界向けに高品質のプレス部品を製造するリーダーであり続けています。
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