5軸CNC加工
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5軸CNC加工サービス
☑ 当社の5軸CNCマシニングセンターは、最先端の制御システムと高精度工具を備えており、複雑かつ精密な加工を実現します。5軸同時加工機能により、複雑な形状や高精度が求められる部品の効率的かつ正確な加工を実現します。
☑当社は、ステンレス鋼、アルミニウム、チタンなどの金属に加え、プラスチックや複合材料など、幅広い材料の加工に対応しています。経験豊富なエンジニアが、お客様のご要望に合わせて最適な加工効果を実現するカスタマイズされた加工ソリューションを開発いたします。
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5軸CNC加工サービス
☑当社の5軸CNC精密加工サービスは、航空宇宙、自動車、医療、金型製造など、幅広い業界で活用されています。航空宇宙エンジンの精密部品、自動車の複雑な構造部品、高精度医療機器など、あらゆる加工においてワンストップソリューションをご提供いたします。
☑当社は、原材料の選定から最終検査まで、加工工程全体を通して厳格な品質管理基準を遵守し、すべての加工部品が最高品質要件を満たすことを保証しています。お客様に信頼性の高い高品質な加工サービスを提供することが、私たちの目標です。
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5軸加工と3+2軸加工
5軸加工は、3+2軸加工とは異なります。5軸CNCフライス加工または加工では、工具の先端が部品に対して最適に垂直になるように、5つの軸すべてに沿って切削工具を連続的に調整します。3+2加工は、5面加工または5軸インデックスとも呼ばれますが、実際には、2つの回転軸に応じて切削工具の角度が固定された3軸プログラムです。3+2加工では、各ツールの再方向付けの間に停止と開始が必要ですが、5軸加工ではそれが不要なので、速度が大幅に向上します。さらに、5軸CNC加工は、その強力な機能により、より多くのアプリケーションに適しています。一般に、3+2加工は平面加工に使用され、斜めまたは特殊な加工は完了できませんが、5軸マシニングセンターは、さまざまな輪郭面加工に適しています。
5軸CNC加工用材料
豊富な経験と優れた能力により,金属またはプラスチックの精密CNC部品が必要であっても,様々な材料から5軸加工部品を製造できます.5軸CNC加工の材料図をご覧ください。必要な材料がない場合は、あなたの要求について話すために私達に連絡してください。
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材料 |
一般的なオプション |
特徴 |
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アルミニウム |
Al6061 Al7075 |
軽量、強靭、耐腐食性、優れた熱伝導性、機械加工が容易 |
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チタン |
Ti-6Al-4V |
高い強度対重量比、耐腐食性、生体適合性 |
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ステンレス鋼 |
316L |
優れた耐腐食性と耐久性 |
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銅合金 |
真鍮と青銅 |
電気伝導性、熱伝導性、切断の容易さ |
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プラスチック |
PMMA、ポリカーボネート |
汎用性、耐衝撃性、機械加工の容易さ |
5軸CNC加工用表面仕上げ
当社の 5 軸加工部品で最高の表面仕上げを実現するために、さまざまな後処理および表面仕上げ技術を適用できます。
| 表面仕上げ | 説明 |
| ビーズブラスト | バリを除去して均一でマットな仕上がりにするために、小さなガラスビーズやその他の研磨材を部品の表面に吹き付けます。 |
| 黒色酸化皮膜 | 部品を熱い酸化塩浴に浸して、黒い保護層を作ります。 |
| 不動態化 | 部品を酸性溶液で処理して表面の鉄を除去し、保護酸化層を作成します。 |
| 電解研磨 | 材料の薄い層を除去して、滑らかで光沢のある表面を実現します。 |
| エッチング | 表面から薄い層を除去して、テクスチャまたはパターンのある表面を作成します。 |
| 陽極酸化処理 | 部品の表面に保護酸化層を作成し、腐食、摩耗、傷に対する耐性を向上させます。 |
5軸加工の用途と業界
5 軸加工サービスは、さまざまな業界やアプリケーション向けに複雑で精密なコンポーネントを生産するのに多用途です。
☑ 自動車： エンジン部品、トランスミッション、サスペンションシステム。
☑ 航空宇宙： タービンブレード、エンジン部品、構造部品。
☑ 医療: インプラント、外科器具、診断機器。
☑ 工具と金型の製作： 複雑な形状の金型、ダイ、その他のツールコンポーネント。
☑ 防御: 兵器システム、車両、航空機。
☑ 産業オートメーション： ロボット、コンベア、工作機械など。
☑ 建築と芸術： 彫刻、鋳型、複雑な装飾要素。
PB 5軸CNC加工サービスを選ぶ理由
当社の 5 軸垂直加工センターには、複数の位置ツールチェンジャーが装備されており、異なる機械でのセットアップが不要で、複雑な部品を高効率で 5 軸加工できるため、時間とコストを節約できます。
Junying の 5 軸 CNC サービスは、クライアントの要求とカスタム設計に基づいて、期待に応えるかそれを超える精密機械加工製品を提供する強力な能力を備えています。
当社では、さまざまな仕様を満たすために、アルミニウム、スチール、銅、青銅、チタンなど、さまざまな材料から 3/4/5 軸加工センターを使用して精密 CNC 製品を加工できます。
完全なプロセスと品質管理システムを導入し、準備、製造、検査のあらゆる段階で品質を評価して、5 軸 CNC 加工コンポーネントの品質が常に要件を満たすようにしています。
3/4 軸加工およびフライス加工、塗装、サンドブラスト、陽極酸化処理、不動態化処理、クロムメッキ、ニッケルメッキなど、さらなる加工のための一連の二次加工および仕上げサービスも提供しています。
競争力のある価格、迅速な納期、生産性の向上、納期厳守を実現するカスタム 5 軸フライス加工部品。
5軸加工とは？
3軸、4軸、または5軸加工は、切削工具が移動できる方向の数に関連して定義され、これはCNCマシンがワークピースとツールを移動する能力も決定します。3軸加工センターは、コンポーネントをX方向とY方向に移動し、ツールはZ軸に沿って上下に移動します。一方、5軸加工センターでは、ツールはX、Y、Z線形軸全体で移動でき、A軸とB軸で回転するため、カッターはどの方向とどの角度からでもワークピースに近づくことができます。5軸加工は5面加工とは異なります。したがって、5軸CNC加工サービスでは、機械加工された部品の無限の可能性が実現します。フック表面加工、異形加工、中空加工、パンチング、斜め切断、その他の特殊プロセスも5軸CNCサービスで実行できます。
5軸加工のメリット
5 軸加工部品は 1 台の 5 軸マシンで仕上げることができるため、固定具とセットアップの準備が減り、時間を大幅に節約できます。
複雑な形状も簡単に加工でき、同時に高い生産性と効率性が保証されます。
優れた表面仕上げを実現でき、5 軸 CNC 部品の全体的な品質が向上します。
機能拡張、精度向上、スループット向上、リードタイム短縮。
切削条件を改善し、最適な切削を維持し、工具へのダメージを軽減します。
5軸CNC加工に関するよくある質問
- Q1. 5軸CNC加工はどのように機能しますか?
- 5軸CNC工作機械は、プログラムされた命令を用いて切削工具とワークピースの動きを制御します。加工プロセスは、必要な部品の3D CADモデルを作成することから始まります。次に、それをCAMソフトウェアにエクスポートして、機械の動作をガイドするGコードを生成します。Gコードには、部品の形状に基づいて生成されたツールパスが含まれており、切削工具は直線軸に沿って、ワークテーブルは回転軸に沿って移動します。これにより、1回のセットアップでワークピースの5面を加工できます。
- Q2. 5軸CNC加工のプロセスとは
- 設計とプログラミング：最初のステップでは、CAD ソフトウェアを使用して部品またはコンポーネントを設計し、それを CAM プログラムに変換して、使用するツールパスを生成します。材料の準備：適切な材料を選択し、大まかに要求される形状に切断して洗浄するなど、機械加工の準備をします。セットアップ：材料を機械ベッドまたは固定具にしっかりと固定し、切削工具をスピンドルに装着します。5 軸加工機は、ツールパスと加工パラメータを使用してプログラムする必要があります。加工：機械を起動し、スピンドルを高速回転させ、切削工具がプログラムされたツールパスに沿って移動し、材料を切削して部品を作成します。検査：5 軸加工が完了したら、さまざまな機器を使用して部品の寸法、表面仕上げ、その他の仕様を検査します。
- Q3. 5軸CNC工作機械の種類
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スピンドルヘッドとワークテーブルの動きに基づいて、5 軸 CNC マシンは 3 つの主要なタイプに分類できます。
– ヘッド/ヘッド 5 軸マシン: 回転軸がヘッドに配置されており、このタイプの 5 軸マシン構成は、大型で重い部品の製造に適しています。
– ヘッド/テーブル5軸加工機：ヘッドに1軸、回転テーブルに1軸の回転軸があり、ヘッド側の軸の回転範囲は制限されていますが、テーブル側の回転軸はより広い範囲をカバーしています。ワークピースの回転範囲には制限はありませんが、製造可能な部品数には制限があります。
– テーブル/テーブル5軸加工機：両方の回転軸がテーブル内にあり、ヘッドは移動しません。この構成はアンダーカットの加工に最適ですが、大型部品や重量部品の加工には適していません。
- Q4. 5軸マシンにおける軸とは何ですか？
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5軸CNC加工では、切削工具が移動できる5つの軸があります。これらの軸は通常、A、B、C、X、Yの文字でラベル付けされていますが、具体的なラベルは機械メーカーや使用するソフトウェアによって異なる場合があります。
★ X軸: この軸は、ワークピースの長さに沿った切削工具の水平方向の動きを指します。
★ Y軸: この軸は、ワークピースの幅に沿った切削工具の水平方向の動きを指します。
★ Z軸： この軸は、ワークピースの高さに沿って切削工具が上下に垂直に動くことを指します。
★ A軸： この軸は、切削工具がX軸を中心に回転する軸です。これは「傾斜」軸と呼ばれることもあります。
★ B軸： この軸は、Y軸を中心とした切削工具の回転を指します。これは「スイベル」軸と呼ばれることもあります。
- Q5. 3軸CNC加工と5軸CNC加工の違いは何ですか？
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★ 軸数： 3軸CNC工作機械は3軸（X、Y、Z）の動きに対応し、5軸CNC工作機械は5軸（X、Y、Z、A、B）の動きに対応します。この自由度の高さにより、より複雑で精密な切削が可能になります。
★ 柔軟性: 5軸CNC加工は、あらゆる角度からワークにアプローチでき、複雑な形状を1回のセットアップで加工できるため、3軸加工よりも柔軟性に優れています。これにより、複数回のセットアップの必要性が減り、精度が向上します。
★ 効率性： 複雑な部品の加工において、5軸加工センターは通常、3軸加工機よりも効率的です。5軸加工機では複数の工程を同時に実行できるため、加工時間を短縮し、生産性を向上させます。
★ 精度: 5軸CNCサービスは、3軸加工機よりも高精度で精密な部品を製造できます。追加の動作軸により、切削工具とワークピースをより正確に制御できるため、より厳しい公差と滑らかな表面仕上げが得られます。
★ 費用： 5 軸 CNC 加工は、追加機能と複雑さのため、一般的に 3 軸加工よりも高価になります。
